棕剛玉磨料煅燒后為何能提高其性能

　　棕剛玉在煅燒過程中，首先將棕剛玉在回轉(zhuǎn)窯中煅燒，然后流入立式爐進行補充煅燒處理，從而有效地防止磨料的顏色起霜。 在煅燒棕剛玉磨料后，磨料的性能大大提高。

　　1、消除棕剛玉磨料的異常膨脹：由于棕色熔融氧化鋁處于熔煉過程中，磨料含有低成本的氧化下巴(Ti203，Ti0)和碳化的下巴，氮化(TiC，TiN)。 當它們在900℃至1000℃的氧化氣氛中煅燒時，它們被進一步氧化，并且體積相應地增加，使得磨料的體積變化超過其正常膨脹，即異常膨脹。 研磨劑的異常膨脹將在燒制過程中在棕剛玉陶瓷輪的表面上產(chǎn)生網(wǎng)絡裂縫，導致大量廢物。 煅燒是消除異常擴張的有效手段。

　　2、提高棕剛玉磨料的韌性和研磨性能：發(fā)現(xiàn)這是由于在研磨煅燒過程中剛玉晶體中TI3的凝固。 它被氧化以引起晶格收縮，從而增加研磨劑的抗壓強度。 其次，煅燒還補償了在造粒過程中引起的內(nèi)應力。 因此，由煅燒磨料制成的各種研磨工具不僅耐用而且鋒利，這改善了研磨劑的研磨性能。

　　3、棕剛玉磨料的親水性得到改善：將棕剛玉磨料在800-900℃下煅燒120分鐘后，磨料的親水性增加3倍。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這是因為除去了磨料表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì)，燒掉了低熔點物質(zhì)，并且磨料表面上的毛細現(xiàn)象增加。親水性磨料用于涂覆磨料并使用它們的耐久性。可以增加30%至50%。

　　4、提高了研磨工具的強度：煅燒處理后的研磨劑去除了研磨劑表面上的揮發(fā)物等雜質(zhì)，提高了研磨劑的純度和清潔度，并改善了研磨顆粒與研磨劑之間的結(jié)合力。 粒子在研磨工具的制造過程中的粘合劑，減少粘合劑的量并增加磨料的強度。

　　不銹鋼在性質(zhì)上與鋁相似。與鋼管不同，它易于用樹脂切割部件切割。 通常，砂輪用棕剛玉磨料切割，但不銹鋼用白色熔融氧化鋁更好。工廠成本通常是棕剛玉。 加入白剛玉磨料，因此不銹鋼專用砂輪是指由白剛玉磨料制成的切割件。 除樹脂砂輪外，更多廠家使用高速鋸片，低速切割，冷卻水，切割角度等。

　　洛陽耐寶新型材料有限公司主營各種棕剛玉系列產(chǎn)品，如：棕剛玉段砂、棕剛玉粒度砂、棕剛玉細粉、棕剛玉雷蒙磨F砂等多種規(guī)格產(chǎn)品，公司技術力量雄厚，設備配套齊全、生產(chǎn)工藝先進、檢測手段完善，旗下品牌（超巖牌、粉象牌）產(chǎn)品受到廣大用戶的一致好評，歡迎大家咨詢選.